空壓機在使用中最經(jīng)常出現的問(wèn)題就是輸出氣體壓力忽大忽小的問(wèn)題，遇到這種情況我們該如何處理呢？

     輸出排氣壓力過(guò)低

  實(shí)際用氣量大于機組產(chǎn)氣量，應檢查相連接的設備和管網(wǎng)，若有泄漏點(diǎn)及時(shí)修補。若在正常使用條件下，系統的用氣量大于壓縮機組的產(chǎn)風(fēng)量，則應更換大規格的壓縮機組或增加壓縮機組。卸載壓力設定值過(guò)低。正確設定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率?？諝膺^(guò)濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機機組進(jìn)氣量不足，排氣壓力過(guò)低。應檢查空氣過(guò)濾器狀況，必要時(shí)更換。電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動(dòng)放空電磁閥泄漏，需更換?？刂茪饴奋浌苄孤?。更換控制氣路軟管。進(jìn)氣閥動(dòng)作不靈敏，未完全打開(kāi)。需檢修并檢查控制系統狀況。油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門(mén)。氣水分離器排水閥打開(kāi)后卡住造成泄漏，應進(jìn)行檢修。放空閥故障，壓縮機組加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉。需進(jìn)行檢修或更換。

輸出排氣壓力過(guò)高

進(jìn)氣閥故障。需檢修或更換。加卸載壓力值設定不合理。需根據實(shí)際耗風(fēng)量設定加卸載壓力值。壓力傳感器故障。更換。卸荷閥未關(guān)閉，卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴，電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時(shí)更換。