鼓風(fēng)熱再生吸附式干燥機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)熱)主要的工作原理就是采用鼓風(fēng)機抽取環(huán)境空氣,經(jīng)過(guò)加熱后去再生吸附塔的干燥劑,避免了微熱再生吸附式干燥機在加熱階段的成品氣損失,只是在冷吹階段消耗一小部分成品氣,因此整體耗氣量小,特別適用于要求再生耗氣量小的場(chǎng)合。設備制成雙筒形式,在全自動(dòng)PLC微機控制下,兩筒交替連續循環(huán)工作。
一、鼓風(fēng)熱結構設計特點(diǎn):
1、科學(xué)合理的吸附塔結構設計,充分保證理想的空塔流速0.2~0.3m/s,使壓縮空氣與吸附劑有不少于5.5秒的接觸時(shí)間,實(shí)現吸附水分徹底,冷卻充分,保證鼓風(fēng)熱干燥機出口露點(diǎn)穩定。避免吸附劑的竄動(dòng),從而減少了吸附劑的液化和粉碎的可能性,加強了干燥機的使用可靠性,延長(cháng)吸附劑的使用壽命,可長(cháng)達5年之久。
2、干燥氣體和再生氣體采用逆向對流方案,因為吸附床中未使用部分的吸附劑不用解吸,再生氣逆向流動(dòng)可以使吸附床層的末端殘余負荷低,對下一循環(huán)吸附操作時(shí)保持高干燥度比較有利。
3、為了保證壓縮空氣通過(guò)干燥塔時(shí)的流速慢,且通過(guò)塔體截面流量均勻,有效防止“短路”現象,我們對鼓風(fēng)熱干燥機的吸附塔中的氣流擴散器進(jìn)行了不同的特殊設計:為避免氣流在大容積的壓力容器內形成“隧流”現象,我公司充分考慮到氣體流動(dòng)狀態(tài),在設備底端設置大型氣流擴散器,保證壓縮空氣通過(guò)干燥塔時(shí),氣流均勻分布,充分保護和利用吸附劑。
4、大立方設備采用獨特的再生管路設計,確保再生氣平面加熱和冷吹時(shí)能使再生氣分配均勻,使吸附塔中心部位的吸附劑加熱均勻,散熱快,再生徹底。
5、采用較高背壓的鼓風(fēng)機,故障率低,運行可靠。
6、盛源機械科技SYGF系列鼓風(fēng)熱吸附式干燥機采用大流量的閥門(mén)和連接管道,保證通過(guò)壓縮空氣連接管道的流速低,沿程壓降低,略低于行業(yè)標準。
7、獨有的充壓控制:鼓風(fēng)熱干燥機在切換前再生塔進(jìn)行充壓,減少干燥劑的顆粒間的磨損和管網(wǎng)壓力波動(dòng)。
8、再生氣量可調節:再生氣管路上設置有再生氣量手動(dòng)調節閥,可根據現場(chǎng)工況及露點(diǎn)情況進(jìn)行再生氣量的調節,確保鼓風(fēng)熱干燥機能夠達到再生氣量消耗與出氣露點(diǎn)的最佳平衡。達到節能的效果。
9、有30%額外的吸附劑以補償吸附床自然老化,從而使鼓風(fēng)熱干燥機吸附床3~5年的使用壽命期間保持干燥機最佳工作效能。
鼓風(fēng)熱吸附式干燥機特點(diǎn)
1、科學(xué)合理的吸附塔結構設計,具有同行業(yè)中技術(shù)最領(lǐng)先的吸附塔設計,實(shí)現吸附水分徹底,冷卻充分,30%的額外吸附劑以補 償吸附劑的自然老化,從而保證了鼓風(fēng)熱干燥機出口露點(diǎn)穩定。
2、鼓風(fēng)熱的干燥和再生采用反向對流方案,干燥時(shí)為上升氣流,使得水及重污染物負荷在進(jìn)入干燥塔底部時(shí)從氣流中分離出去,從而防止對吸附床污染,使得污染物在吸附塔減壓時(shí)排出機外容易。
3、特殊的氣流擴散裝置、自動(dòng)再生確保鼓風(fēng)熱干燥劑的使用壽命。
4、加熱器設計合理,脫濕、再生效果好,耗氣量小,加熱效率高,最大限度地降低能耗。
5、可根據設備的運行負載需求調節再生氣用量,達到節能的效果。
6、采用名牌碟閥,性能可靠,切換穩定,動(dòng)作準確。
7、獨立的法蘭式填充口和泄料口,便于更換吸附劑。
8、鼓風(fēng)熱吸附式干燥機的再生氣排放裝有消聲器,減低排放噪聲,消聲器可以從機旁移動(dòng)到室外,進(jìn)一步避免對機房環(huán)境的噪聲污染。
9、整套鼓風(fēng)熱凈化裝置控制系統采用PLC可編程控制系統。
10、采用高強度高吸濕性吸附劑,露點(diǎn)穩定,產(chǎn)生的粉塵少,使用壽命長(cháng)。