一、操作人員必須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。

　　二、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓和安全培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無(wú)證不得操作。

　　三、啟動(dòng)前檢查：

　　1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳。

　　2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。

　　3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線(xiàn)是否完好，接地線(xiàn)是否符合標準。

　　4、試用時(shí)，應從進(jìn)氣口內加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉動(dòng)數轉或者點(diǎn)動(dòng)幾下,以防止啟動(dòng)時(shí)空壓機內失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內,以免損壞空壓機。

　　5、啟動(dòng)前，應打開(kāi)空壓機排氣閥門(mén)，關(guān)閉手動(dòng)排污閥，操作人員應處于安全位置。

　　四、操作程序：

　　1、使用前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開(kāi)油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內可能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥，打開(kāi)空壓機供氣口閥門(mén)。

　　2、開(kāi)機：合上電源開(kāi)關(guān)，接通電源，觀(guān)察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機有逆相保護，電機嚴禁反轉。

　　3、啟動(dòng)：按控制面版上的“啟動(dòng)”(ON)鍵，空壓機按設定模式開(kāi)始運轉。此時(shí)應觀(guān)察顯示面板上的各種參數是否正常，(壓力不超過(guò)0.85MPa、排氣溫度不超過(guò)105℃)，是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機檢查。開(kāi)機時(shí)，先開(kāi)主機，約1分鐘后再開(kāi)從機。

　　4、停機：按控制面版上的“停機”(OFF)鍵，空壓機開(kāi)始泄載一段時(shí)間后，才會(huì )停車(chē)，不立即停車(chē)是正?，F象。停機時(shí)，應停從機，后停主機。

　　5、若空壓機出現特殊異常情況，可按下緊急停車(chē)按鈕，如需再重新啟動(dòng)要在2分鐘之后。

　　6、空壓機嚴禁帶負荷啟動(dòng)，否則因啟動(dòng)電流過(guò)大而損壞電器元件。

　　7、當空壓機不用時(shí)，應切斷電源，關(guān)閉空壓機供氣口閥門(mén)。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水8、停機檢修時(shí)，必須拉開(kāi)電源柜刀閘并掛牌、打接地。

　　五、運轉中檢查和注意事項：

　　1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。

　　2、傾聽(tīng)機器各部件工作聲響有無(wú)變化。

　　3、 檢查各部件溫度不超過(guò)規定數值。

　　4、 檢查潤滑油油位是否正常，運轉中禁止摸拭轉動(dòng)部位。

　　5、更換油氣分離器時(shí)，注意靜電釋放，要把內金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來(lái)，防止靜電累積引起爆炸。同時(shí)須防止不潔物品掉入油桶內，以免影響空壓機的運轉。

　　6、 空壓機因空載運行超過(guò)設定時(shí)間時(shí)，會(huì )自動(dòng)停機，此時(shí)，絕對不允許進(jìn)行檢查或維修工作，因為空壓機隨時(shí)會(huì )恢復運行。帶單獨風(fēng)機的機組，其風(fēng)機的運行停止是自動(dòng)控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機械檢查必須先切斷電源。