1.取代活塞機

 

雖然，行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入螺桿機時(shí)代將近二十年，但是目前，國內空壓機使用最多的還是活塞機。螺桿式空壓機與傳統的活塞式壓縮機相比，具有結構簡(jiǎn)單、體積小、可靠性更高、穩定、維護簡(jiǎn)單等優(yōu)勢。螺桿式空壓機的市場(chǎng)份額逐年上升，尤其是近年來(lái)節能型螺桿壓縮機不斷涌現，各家企業(yè)爭相推出高出國家能效等級標準的產(chǎn)品。

 

2.治理泄漏

 

壓縮空氣如有不夠密封的情況，例如：軟管、接頭，一個(gè)1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年視開(kāi)機時(shí)間不同，差不多損失3000-4000元。檢查空壓機管路泄露、優(yōu)化管路的設計刻不容緩。

 

3.壓降治理

 

管路各段設立壓力表，一般空壓機出口到工廠(chǎng)使用點(diǎn)，壓降不能超過(guò)1bar，更嚴格的是不能超過(guò)10%，即0.7bar。冷干過(guò)濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段壓降，有問(wèn)題須及時(shí)維護。

 

4.評估用氣設備壓力需求

 

在保證生產(chǎn)的情況下應盡量調低空壓機排氣壓力，很多用氣設備的汽缸只要3~4bar，少數的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar，節能約7~10%)。

5.采用高效壓縮機

 

針對變工況，采用高效的永磁變頻螺桿式空壓機，利于節能。目前，國內領(lǐng)先的高效永磁變頻螺桿空壓機，其永磁電機比一般的電機節能10%以上；具有恒壓空氣不會(huì )造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優(yōu)勢。比一般的空壓機節能30%以上。

 

6.集中控制

空壓機集中聯(lián)動(dòng)控制，可以避免多臺空壓機參數設置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。

 

7.降低空壓機進(jìn)氣溫度

 

因一般空壓站內部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設備維護清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)等等，這些都能減少能源損耗。

 

8.余熱回收

空壓機余熱回收一般是利用高效的余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來(lái)加熱冷水，沒(méi)有額外的能源消耗。主要解決員工生活，工業(yè)用熱水等問(wèn)題，為企業(yè)節省大量能源，從而大大節約企業(yè)輸出成本。