空壓機控制面板維修缺點(diǎn)是，發(fā)現低劣的轉子涂層運行一段時(shí)間后會(huì )脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。最終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。   

一、注意事項   a.使用空氣軟管，則尺寸要正確，并適合于所采用的工作壓力，不要用已擦傷、損壞或易變形的軟管，軟管端部的連接件和緊固件的型號和尺寸一定要正。   b.不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作壓縮機。。       (a)軟管的完好程度。     (b)有無(wú)泄漏。     (c)所有電氣接頭應穩固、良好。   c.不要在超過(guò)銘牌上規定的壓力情況下運轉，盡可能不要在低于銘牌上規定的壓力情況下運轉。   d.運轉時(shí)必須關(guān)閉全部車(chē)棚邊門(mén)。   e.定期檢查       (a)安全裝置的可靠性確，在崐排出壓縮空氣時(shí)，開(kāi)口端一定要牢牢把握住，否則軟管將會(huì )揮舞而致傷人，不要將壓縮空氣直接對人，使用壓縮空氣清潔設備時(shí)要十分小心，并帶上眼罩。       (b)所有電氣接頭應穩固、良好。   

 二、初次啟動(dòng)前的準備工作   a.卸除木契、墊木與抱箍及支撐。 b.檢查接線(xiàn)是否正確。 c.檢查電機過(guò)載繼電器的整定值。 d.檢查電氣接線(xiàn)是否符合安全規程的要求，絕緣必須接地以防止短路，接電源開(kāi)關(guān)應設在機組附近。 e.往儲氣罐/油氣分離器加油至液面計油位ldquo;70rdquo;處。 f.接通水路。 g.關(guān)閉兩個(gè)排放閥。 h.接上電源，啟動(dòng)后立即停車(chē)，使電機稍微移動(dòng)一下，檢查旋轉方向與接筒上的箭頭指示方向是否一致，若不一致，則重新接線(xiàn)。 i.機組起動(dòng)，在空載運行期間檢查油是否泄漏后，打開(kāi)供氣閥。 k.逐漸關(guān)閉供氣閥至壓縮機卸荷運行；檢查機組是否正常運行在負荷運行期間注意冷凝液是否能自動(dòng)排放掉，以檢驗水氣分離器中浮球閥工作是否正常。 l.檢查壓力調節器卸載和負載壓力整定值。 m.停車(chē) n.開(kāi)車(chē)10分鐘，檢查油位，液面計的油位應接近ldquo;0rdquo;位置。    

三、啟動(dòng)前   a.檢查油位液面計的油位應接近ldquo;0rdquo;位置，如需加油可按程序加油。 b.關(guān)閉水氣分離器，氣冷卻氣排放閥。    

四、啟動(dòng)   a.將水路接通。 b.接上電源，啟動(dòng)電機，檢查ldquo;電源rdquo;指示燈是否亮著(zhù)。 c.按下ldquo;啟動(dòng)rdquo;按鈕，啟動(dòng)后，ldquo;啟動(dòng)rdquo;指示燈應亮所有其它報警指示燈應熄崐滅。 d.檢查油有否泄漏，啟動(dòng)次數一小時(shí)內應不超過(guò)10次。 e.打開(kāi)供氣閥。 f.按下ldquo;加載rdquo;，壓縮機開(kāi)始正常運行、供氣。    

五、運行   要定期進(jìn)行下列各項檢查 a.儲氣罐/油氣分離器中的油位。如油位過(guò)低，應加油至運轉時(shí)處于ldquo;0rdquo;位置處，加油時(shí)應先停車(chē)，卸壓后方可旋松加油塞加油。 b.供氣溫度。 c.水氣分離器浮球閥，冷凝液自動(dòng)排放的情況。 d.排氣溫度應不超過(guò)規定值，檢查后應將門(mén)關(guān)上。 e.壓力調節器當壓縮機工作壓力在上限時(shí)應卸載在下限時(shí)應負載。    

六、停車(chē)   a.關(guān)閉供氣閥。 b.按下ldquo;卸載rdquo;按鈕，并至少再運行30秒。 c.按下ldquo;停車(chē)rdquo;按鈕ldquo;運行rdquo;信號燈滅，電機停車(chē)。 d.打開(kāi)排放閥，排放水氣分離器和氣冷卻器中冷凝水。 e.排出冷卻器中的冷卻水。 離稍遠一些就不能使用。另外，從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過(guò)高，造成氣缸積。

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