一、延長(cháng)無(wú)油空壓機使用壽命的方法:

 

首先，根據無(wú)油空壓機操作程序，絕大部分關(guān)機都是工作的，正常關(guān)機程序與啟動(dòng)程序相反。只是逐漸降低速度到很低的速度。完全打開(kāi)排氣旁通閥，完全關(guān)閉排氣閥，關(guān)閉驅動(dòng)機，并確認整個(gè)系列的空壓機設備將逐漸自動(dòng)停止。設備停止后30分鐘內不要停止冷卻水的供應。

其次，在完成無(wú)油空壓機的操作后，注意檢查各級切割以及切割件與切割體之間的協(xié)調性。如果切割件有裂紋，請用備件更換。檢查各水平氣缸的前蓋，檢查氣缸鏡的摩擦，如有摩擦痕跡，應查明原因。檢查十字滑板與機身導軌摩擦面之間的摩擦力。拆下連桿襯套和十字頭銷(xiāo)，檢查摩擦表面的摩擦力。

同樣，需要檢查無(wú)油空壓機的油位指示器指示的油位是否符合要求。以及連接器的連接和固定。如果松了，請及時(shí)修理。觀(guān)察并判斷運動(dòng)部件是否靈活。用手將飛輪轉到無(wú)油空壓機位置兩到三次。以防卡紙和碰撞。

然后注意檢查無(wú)油空壓機潤滑油的質(zhì)量，更換機身內的潤滑油。無(wú)油空壓機第一次運行后，由于零件的磨合和潤滑油的清洗作用，大量細小的金屬粉末進(jìn)入潤滑油中。因此，運行24小時(shí)后，應更換所有潤滑油；運行200小時(shí)后再次換油，兩次換油后請按照常規保養要求換油。

二、無(wú)油空壓機主要部件的維護：

1、按上表修理和更換各部件時(shí)，必須確定無(wú)油空壓機系統中的壓力已經(jīng)釋放，與其它壓力源隔離，主回路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)關(guān)閉，并已作出不允許合閘的安全標志;

2、壓縮機冷卻潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、灰塵以及空氣中是否有酸堿氣體。新購買(mǎi)的無(wú)油靜音空壓機，首次運行500小時(shí)后必須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次，年運行不足4000小時(shí)的機器每年更換一次；

3、第一次啟動(dòng)運行300-500小時(shí)后必須更換機油濾清器，第二次使用2000小時(shí)后，以后正常時(shí)間每2000小時(shí)更換一次；

4、在修理和更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)，切記不要讓任何雜物掉入壓縮機主室內。操作時(shí)，關(guān)閉主機入口。操作結束后，用手將主機向旋轉方向轉動(dòng)幾次，確認沒(méi)有障礙物后再開(kāi)機。

5、機器運轉時(shí)，大約每2000小時(shí)檢查一次皮帶的松緊度。如果皮帶松弛，必須調整皮帶，直到皮帶張緊為止;為了保護皮帶，需要全程防止皮帶因油污而報廢；

6、每次更換機油時(shí)，必須同時(shí)更換機油濾清器。

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