1、空壓機的維護保養良好的維護與保養是空壓機組正常運行的保證，也是減少零件的磨損和延長(cháng)空壓機組壽命的前提。

2、每天檢查油位。

3、每天檢查顯示屏讀數。

4、3個(gè)月檢查冷卻器，如果必要的話(huà)須清潔

5、3個(gè)月取下空氣過(guò)濾器芯，用壓縮空氣清潔并檢查。

6、如果空壓機運行在一個(gè)多塵的環(huán)境下，則清理次數要更多一些。

7、如果空氣過(guò)濾器芯受損或者受污染很?chē)乐?，請更換空氣過(guò)濾器芯。

8、3個(gè)月檢查各電器部件動(dòng)作是否正常，并緊固各主電源接線(xiàn)端子。

注意事項

1、 空壓機開(kāi)機前的準備工作

1.1 檢查空壓機各機械零部件和管道是否聯(lián)接可靠，如有松動(dòng)現象，及時(shí)處理。

1.2 檢查空壓機油位高度，機組在停機時(shí)的油位高于油表上的最低位置時(shí)，機組即可正常開(kāi)機運行，即便機組運行起來(lái)后，油位一下子看不到也并不影響機組的正常使用。

1.3 用手按規定方向轉動(dòng)聯(lián)軸器數轉，確保機組轉動(dòng)靈活。

1.4 檢查電氣是否符合安全規程的要求，確認后接通機組電源。

2、空壓機的啟動(dòng)

2.1空壓機在最初開(kāi)車(chē)或空壓機及其系統設備檢修后重新起動(dòng)時(shí)應遵循下述程序：

Ⅰ) 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài);

Ⅱ) 除去所有為安全維護而安裝的維修附件(如盲板)及維修用標志牌;

Ⅲ) 檢查系統并除去其內的外來(lái)異物;

Ⅳ) 打開(kāi)并再次關(guān)閉排污閥;

Ⅵ) 盤(pán)車(chē)至少一圈以確保無(wú)機械干涉

2.2 如機組在送電后，機組控制屏沒(méi)有顯示相序錯誤，則可按下“啟動(dòng)”按鈕，正常開(kāi)機，開(kāi)機后請再次確認驅動(dòng)電機以及旋轉設備的旋轉方向正確，并確定所有的安全保護裝置均處于合適的操作狀態(tài)螺桿壓縮機主機在任何情況下都嚴禁反轉!下列情況必須先確認主機轉向：

1)新機開(kāi)機調試;2)電源線(xiàn)重新接線(xiàn);3)總電源換相

對于因忽視這些警告和注意事項而導致的任何損壞或傷害，制造商概不承擔任何責任

2.3 機組啟動(dòng)過(guò)程完成后空壓機即進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。

3、空壓機的運行

3.1 機組正常運轉后，檢查一下機組內各處有無(wú)漏油漏氣現象，如有則立即停車(chē)處理。

3.2 檢查排氣壓力，排氣溫度等運行參數是否正常。

3.3 做好工作運行記錄，比較各運行參數是否始終正常，如有反?，F象應及時(shí)停機并分析查找原因。

4、空壓機的停機

4.1 如需要停止運行機組，則只需按下停車(chē)按鈕后，壓縮機自動(dòng)卸載約20-30秒后停車(chē)。沒(méi)有特別原因，不要用急停按鈕停機

4.2 切斷機組電源