如何在空壓機運行狀態(tài)下盡量節約能源，是人們時(shí)下關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。通常，可以采取以下方法來(lái)實(shí)現節能的目的：

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提高傳動(dòng)效率

空壓機多使用V帶實(shí)現電動(dòng)機和壓縮機間的傳動(dòng)，V帶雖然有傳動(dòng)平穩等優(yōu)點(diǎn)，但通常要選擇多根膠帶并聯(lián)的方式，各膠帶可能由于松緊不一或是帶輪槽存在誤差而導致負載不均勻，降低了傳動(dòng)效率，浪費了電能，還降低了V帶的使用壽命。

選擇高質(zhì)量、精度的帶輪、膠帶，負載不均勻時(shí)一次性更換全部膠帶，安裝時(shí)認真調整中心距，保證所有膠帶受到相同的張緊力，可以有效的提高其傳動(dòng)效率。但使用V帶的傳動(dòng)方式無(wú)法徹底消除傳動(dòng)上的能量損失，使用轉子與電動(dòng)機同軸結構能夠徹底解決這一問(wèn)題，還增加了風(fēng)量運行，在全范圍內實(shí)現轉速控制。

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降低摩擦功耗

活塞、缸套間的間隙大小和潤滑情況影響著(zhù)空壓機效率。間隙過(guò)大會(huì )產(chǎn)生漏氣損耗，太小則不能形成有效潤滑，增加摩擦損耗，使空壓機能耗增大。

只有合適的間隙下才能保持有效的潤滑。降低摩擦功耗的措施有：精密控制間隙，及時(shí)更換已有磨損的活塞環(huán)，保證油液黏度合適、循環(huán)迅速，定期進(jìn)行維護保養。另外，應注意根據季節、氣候的變化更換潤滑油，在潤滑性能好的前提下盡可能的選擇黏度低的潤滑油。

3
減少壓力損失

氣路系統包括濾風(fēng)器、吸排氣閥、冷卻器等組成，能夠將壓縮空氣運輸到使用設備。如果出現吸排氣閥失修或修理不當等問(wèn)題，會(huì )形成漏氣，減少排氣量，從而降低空壓機運行效率。

減少壓力損失，首先要在滿(mǎn)足工藝的前提下盡量減小氣路系統的流動(dòng)阻力和壓強損失，例如盡量少裝閥門(mén)、吸氣管路盡量短等等；其次要使用大管徑的氣路系統和低速送氣方式；再次要減少設備內外泄露，降低余隙容積；第四要使用高質(zhì)量的氣動(dòng)元件，例如吸排氣閥應具備良好的密封性能和較低的阻力，空氣過(guò)濾器應選擇新型的ND片過(guò)濾器等等；第五應做好安裝和日常管理工作，進(jìn)行定期檢測維護，確保氣路系統安全可靠運行。

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提高交換熱性能

空壓機壓縮氣體有等溫、絕熱、多變壓縮三種，理論上等溫壓縮能耗最小，但實(shí)際運行過(guò)程中都是多變壓縮。

為降低壓縮過(guò)程中的能耗，需要提高冷卻效率。冷卻水系統中有中間和后冷卻器，提高中間冷卻器的性能，能夠使二次進(jìn)氣溫度更接近于等溫壓縮下的溫度，確?；乩渫晟?。降低冷卻水溫度，提高流量，清除管道、設備內的沉積物，使用水處理劑提高水質(zhì)，可以提高冷卻器性能。

合理配置水泵，控制用水量，減少水路損失，能夠有效的降低功耗。在開(kāi)式冷卻水系統中，能量以熱的形式被白白浪費掉，采取綜合利用廢熱措施能夠實(shí)現節能的目的。例如將水引入浴室等熱水供應，可以實(shí)現能量的再利用。閉式冷卻水系統中，可以使用加大循環(huán)水池面積等方法加快熱水降溫速度，但應控制冷卻水用量，避免增加循環(huán)水泵的能耗。

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無(wú)功補償節能

空壓機通常使用異步電動(dòng)機，而異步電動(dòng)機的功率因數比較低，多在0.2—0.85之間，隨負載的變化而大幅度變化，能量損耗大。

無(wú)功補償是在電動(dòng)機正常運行的前提下，提高功率因數，降低能量損耗。在受電端安設電力電容器能夠有效的改善功率因數，尤其適用于經(jīng)常連續運行的低壓中型電動(dòng)機。

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變頻調速節能

變頻調速節能通過(guò)在電網(wǎng)與電動(dòng)機間安設變頻器改變電壓和電動(dòng)機頻率，來(lái)實(shí)現電動(dòng)機調速。通過(guò)變頻器控制空壓機轉速，來(lái)調節能量，滿(mǎn)足輕載的運行需要，讓排氣量與用氣量相匹配。

通過(guò)實(shí)踐證明，使用變頻調速方法能夠提高空壓機輕載運行狀態(tài)下的工作效率，減少空壓機的能量消耗，為企業(yè)創(chuàng )造更好的經(jīng)濟效益。該系統控制輸出壓力，將反饋信號接到變頻器上，再與給定信號做比較，由PID調節后將綜合信號發(fā)送到輸入給定端，按壓力變動(dòng)量調整電動(dòng)機的轉速和功率。

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多機組群控節能

在用氣量很大并且用氣負荷波動(dòng)較大的場(chǎng)合，使用單臺大容量空壓機難以滿(mǎn)足氣量調節的需要，而常使用多臺空壓機。多機組群控技術(shù)是在多臺空壓機運行條件下實(shí)現節能的有效方法之一，它根據實(shí)際用氣量選定需要的機器和臺數，消除了不必要的浪費情況，具有顯著(zhù)的節能效果。

總結

設備、運行管理等因素都影響著(zhù)空壓機的能耗情況，只有全面分析、綜合考慮，選擇先進(jìn)的技術(shù)、合理可行的方法和配套措施，才能確?？諌簷C節能、穩定、安全的運行。工作人員要在應用變頻調速等先進(jìn)技術(shù)和方法的同時(shí)，認真做好設備的日常運行管理和維護保養工作，在保障生產(chǎn)的基礎上節能減耗，以提高經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。