首先機器本身材料不含油性物質(zhì)，工作時(shí)也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量，對用戶(hù)所要配套設備的安全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會(huì )對用戶(hù)所配套的設備帶來(lái)不同程度的腐蝕，因此選擇無(wú)油靜音空壓機對空氣質(zhì)量的保證是必要的。

　　其次，靜音無(wú)油空壓機的使用維護也較有油空壓機更為方便簡(jiǎn)單。眾所周知，部分有油空壓機使用過(guò)程中需要定期的為機器更換或者加油，并且部分空壓機會(huì )有噴油、漏油現象，對使用環(huán)境周?chē)嗖煌潭鹊脑斐晌廴?，需用?hù)花時(shí)間清理，這便相對的增加了用戶(hù)工作量，而這又與人們使用機器設備為提高工作效率的意愿相違背。

　　與此類(lèi)空壓機相比，無(wú)油靜音空壓機則基本上不用用戶(hù)花時(shí)間去維護，因為它不用加一滴油，全自動(dòng)的壓力感應開(kāi)關(guān)會(huì )根據你使用氣量的情況而自動(dòng)啟動(dòng)或停止，可謂省心省電。自動(dòng)化的排水裝置也為用戶(hù)省心不少，因此使用極為方便。壽命也比有油靜音式的空壓機更為長(cháng)久!

　　經(jīng)過(guò)調查：使用過(guò)靜音無(wú)油空壓機的用戶(hù)都紛紛表示愿意給朋友推薦此類(lèi)空壓機!

　　隨著(zhù)工業(yè)的迅速發(fā)展，人們生活水平的提高，社會(huì )對所需品的要求有了極大的提高，同時(shí)，氣動(dòng)元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來(lái)越高，以往全無(wú)油空壓機新產(chǎn)品因質(zhì)量問(wèn)題大大約束其廣泛使用。 隨著(zhù)全無(wú)油空壓機質(zhì)量的改善，使其質(zhì)量發(fā)生了根本性的提高，能完全滿(mǎn)足現代化工業(yè)生產(chǎn)的需要，其全無(wú)油空壓機在使用過(guò)程中的優(yōu)越性得以體現，具體表現如下：

　　1.因為潤滑油高度的黏性，除油設備無(wú)法完全除掉，這樣全無(wú)油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無(wú)可替代。

　　2.冷凍式干燥機，無(wú)熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經(jīng)全無(wú)油壓縮機壓縮后的潔凈無(wú)油氣體，充分保護了除水設備,減少因維護除水設備帶來(lái)的額外資金占用。

　　3.使用全無(wú)油空壓機對外提供壓縮氣體，不會(huì )因除油設備帶來(lái)的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能效果;質(zhì)量好的三級除油器在使用過(guò)程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時(shí)為例)將付出6度的電量,這將是一筆長(cháng)期無(wú)形開(kāi)支。

　　4.使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油,以一臺7.5KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機為例,每月最低消耗5公斤潤滑油,一年下來(lái)將多付出60公斤潤滑油使用成本, 同時(shí),為了除去壓縮氣體中的油份,要使用高效的油過(guò)濾器,需多次更換過(guò)濾器芯,也是一筆很大的費用。