變頻控制，是通過(guò)改變供電頻率而改變壓縮機運轉速度的一種驅動(dòng)方式。

變頻空壓機較普通空壓機性能和節能方面要有優(yōu)勢，主要有以下幾點(diǎn)：

1變頻空壓機的壓力設定可以是一點(diǎn)，即可以將滿(mǎn)足生產(chǎn)設備要求的最低壓力作為設定壓力，變頻空壓機將根據管網(wǎng)壓力上下波動(dòng)的趨勢，調節空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節約了電能。
2.由于壓縮機不能排除在滿(mǎn)負載狀態(tài)下長(cháng)時(shí)間運行的可能性，所以，只能按最大需求來(lái)決定電動(dòng)機的容量，故設計容量一般偏大。在實(shí)際運行中，輕載運行的時(shí)間所占的比例是非常高的。如采用變頻調速，可大大提高運行時(shí)的工作效率。因此，節能潛力很大。
3.有些調節方式（如調閥門(mén)開(kāi)度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動(dòng)機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動(dòng)機的轉速，減小電動(dòng)機的運行功率，從而進(jìn)一步實(shí)現節能。
4.單電動(dòng)機拖動(dòng)系統大多不能根據負載的輕重連續地調節。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進(jìn)行連續調節，能保持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而大大提高壓縮機的工作性能。

斯可絡(luò )推出的變頻系列，包括永磁變頻雙螺桿空氣壓縮機、超能永磁變頻雙螺桿空氣壓縮機和低壓永磁變頻雙螺桿空氣壓縮機。變頻系列擁有獨特的雙層油冷永磁變頻專(zhuān)用電機利用空壓機潤滑系統通過(guò)油道對電機進(jìn)行循環(huán)冷卻，全頻率范圍內保證電機低溫運行，防止系統高溫消磁。在用氣量很小，或者不用氣的情況下，系統會(huì )進(jìn)入休眠狀態(tài)。實(shí)現最大限度的節能，

在休眠中，實(shí)際壓力達到休眠喚醒壓力時(shí)，變頻器高速響應，立即啟動(dòng)。能夠節約40%以上的能耗：

省電舉例：一臺75KW的普通空壓機，一年運行8000小時(shí)，電費0.7元/度，一年的電費是75KW*8000*0.7=42萬(wàn)元

斯可絡(luò )永磁變頻的空壓機，一年可節約大約40%的電能，則42萬(wàn)元*40%=16.8萬(wàn)元

在功率消耗方面也有區別：

變頻空壓機的功耗。電機轉速和供電頻率成正比，n = f x 120 / p（不考慮轉速差的情況下），比如:2 極電機在50Hz 轉速為3000 rpm；4 極電機在50Hz 轉速為1500 rpm；6 極電機在38Hz轉速為760rpm；2 極電機在25Hz轉速為1500 rpm (帶變頻器)；4 極電機在100Hz轉速為3000 rpm (帶變頻器)；6 極電機在155Hz轉速為3100 rpm (帶變頻器)。由此可知，在其他參數不變的情況下，空壓機流量和轉子轉速成正比，而空壓機消耗的功率和流量成正比，因而，壓縮機的功率消耗和電源頻率成正比變化。