霧霾天的污染源之一：燃煤超標排放！煤電清潔發(fā)展任務(wù)艱巨，刻不容緩。自2015年，我國燃煤電廠(chǎng)計劃全面配置除塵、脫硫、脫硝裝置，達到超低標排放標準，到2020年建成世界上最大的清潔高效煤電體系。
阿特拉斯·科普柯的螺桿鼓風(fēng)機在燃煤電廠(chǎng)脫硫工藝中也發(fā)揮著(zhù)重要的作用，以下是ZS螺桿鼓風(fēng)機在天津中石化熱電廠(chǎng)的實(shí)際應用情況。

  (天津中石化熱電廠(chǎng))

中石化天津分公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)天津中石化）成立于1983年12月28日，位于天津市濱海新區，占地14平方公里。年加工能力1250萬(wàn)噸/年，乙烯生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸/年，下屬熱電廠(chǎng)，三期包括220噸/小時(shí)，410噸/小時(shí)及465噸/小時(shí)蒸汽鍋爐。采用目前國際上使用最為廣泛的濕法脫硫技術(shù)，將石灰石制成石灰漿液，在吸收塔內通過(guò)噴淋霧化使其與煙氣接觸，從而達到脫硫的目的。該工藝需鼓風(fēng)機輸送如空氣實(shí)現氧化脫硫反應。

  (脫硫塔)

脫硫工程是目前火電廠(chǎng)建設中一次性投資和持續性運行投入均最高的環(huán)保項目，設備的選型將直接影響整個(gè)工程投資的經(jīng)濟性和技術(shù)性。作為整個(gè)脫硫運行中比較關(guān)鍵的大型設備，氧化風(fēng)機的選型是否合理，直接關(guān)系著(zhù)整個(gè)工程的投資及運營(yíng)效果。因此，天津中石化在選擇鼓風(fēng)機供應商時(shí)，進(jìn)行了細致嚴謹的對比。在最后鎖定的兩家供應商中，阿特拉斯·科普柯的ZS螺桿鼓風(fēng)機憑借風(fēng)機效率、低噪音等多方優(yōu)勢力壓羅茨風(fēng)機脫穎而出。

阿特拉斯·科普柯ZS系列鼓風(fēng)機，其制造遵循最高質(zhì)量和可靠性標準。ZS 系列產(chǎn)品結合了阿特拉斯·科普柯成熟的螺桿技術(shù)和長(cháng)期的內部工程實(shí)踐，具備出類(lèi)拔萃的可靠性。ZS 鼓風(fēng)機的設計、制造和測試均符合 ISO 9001 認證標準，舉世無(wú)雙的 ZS 意味著(zhù)您的生產(chǎn)永不中斷。在鼓風(fēng)機生命周期成本中，能耗可占 80%。與羅茨風(fēng)機技術(shù)相比，ZS 系列鼓風(fēng)機平均可降低 30% 的能耗。一體化的變頻 (VSD) 技術(shù)可根據空氣需求自動(dòng)精準地調節壓縮空氣流量，從而進(jìn)一步降低能耗。與羅茨風(fēng)機技術(shù)相比，螺桿技術(shù)不需要更換皮帶和皮帶輪，更降低了維護成本，延長(cháng)正常運行時(shí)間。

  (鼓風(fēng)機房)

阿特拉斯·科普柯低壓空氣部的資深產(chǎn)品專(zhuān)家陳強指出：“阿特拉斯·科普柯的ZS系列無(wú)油螺桿鼓風(fēng)機是用于替代羅茨風(fēng)機的最先進(jìn)的節能型產(chǎn)品。羅茨風(fēng)機由于皮帶，輪滑，外部壓縮，消音器和進(jìn)口過(guò)濾器等造成內部氣流受到高阻力導致壓降升高，造成高能耗。而我們的ZS螺桿鼓風(fēng)機，內置一體化齒輪箱，內部氣路優(yōu)化，有效降低壓降和空氣湍流，能最大限度降低能耗成本。阿特拉斯·科普柯新型 ZS 系列螺桿鼓風(fēng)機優(yōu)于三葉羅茨鼓風(fēng)機的性能對比，已經(jīng)由TÜV 按照國際標準 ISO 1217TÜV測試證實(shí)。”

天津中石化三期項目，分別為一期2x ZS132CW-J-132kW，二期5x ZS132CW-132kW，三期5x ZS110CW-110kW，將共有12臺ZS系列螺桿鼓風(fēng)機為脫硫煙氣輸送服役。高效節能的阿特拉斯·科普柯螺桿鼓風(fēng)機也正在為電力工業(yè)清潔低碳發(fā)展做出一份貢獻。