如果螺桿空壓機加卸載壓力設定正常，可以考慮螺桿空壓機出口至儲氣罐之間有無(wú)出現管路堵塞現象。如果管路有堵塞但未完全隔斷時(shí)，壓縮空氣會(huì )嚴重受阻，堵塞點(diǎn)與螺桿空壓機之間的氣體壓力在螺桿空壓機加載期間很難快速卸去，導致很短時(shí)間便達到卸載壓力值而卸載。

頻繁加載與卸載，可能會(huì )是以下幾種情況：

1、設備產(chǎn)氣量和用戶(hù)實(shí)際用氣量不成比例

2、設備配置的儲氣罐太小了，有人說(shuō)，儲氣罐容積與設備產(chǎn)氣量的比例是1:8或1:6，個(gè)人感覺(jué)還是以產(chǎn)氣量的20%來(lái)計算比較好，這樣的話(huà)，一般得出來(lái)的數據都是偶數。

3、氣路出現跑氣漏氣等現象。

4、以前壓力控制器在0.6～0.7Mpa這個(gè)范圍空壓機能正常工作，是因為空壓機的打氣量與其他設備的用氣量基本差不多，也就是說(shuō)空氣的供需基本持平。 現在空壓機頻繁啟動(dòng)，是因為用戶(hù)的用氣量小了，空壓機輸出的氣壓用不完，壓力上升，達到0.7Mpa，壓差控制器動(dòng)作，空壓機停運。

當壓力下降到0.6時(shí)，壓差控制器動(dòng)作，空壓機開(kāi)始工作，由于用氣量小，很快又達到0.7，空壓機又停，如此反復，致使空壓機頻繁啟動(dòng)。 因為頻繁啟動(dòng)，造成熱過(guò)載，不能正常工作，這是對機器的保護作用，跟接觸器無(wú)關(guān)。一般是出在壓差控制器，正常情況下應該調節0.1---0.8Mpa，平時(shí)調節到0.4--0.7試一下，壓差大一點(diǎn)就行了。