對氣源中水份的處理，傳統的方法有兩種，一種是吸附劑吸收氣源中的水份，產(chǎn)生的設備是吸附式干燥機；另一種是通過(guò)降低氣體溫度至露點(diǎn)溫度以下，使空氣中的水份凝結成液體，然后分離出來(lái)，從而減少氣源中的含水量，產(chǎn)生的設備是冷凍式干燥機。由這兩種處理方法，產(chǎn)生了兩種處理設備，而目前市場(chǎng)上大多數企業(yè)使用的就是其中的冷干機。

　　我們知道，冷干機“壓力露點(diǎn)”受三個(gè)條件限制，1、受蒸發(fā)溫度冰點(diǎn)底線(xiàn)的限制；2、受蒸發(fā)器換熱面積不能一直增大的限制；3、受“氣水分離器”分離效率達不到100%的限制。而壓縮空氣在蒸發(fā)器里的冷卻溫度比冷媒蒸發(fā)溫度高3℃～5℃是正常的；過(guò)分降低蒸發(fā)溫度又于事無(wú)補；由于氣水分離器效率的限制，少量凝結水在預冷器的熱交換中還原成水蒸氣也會(huì )使壓縮空氣含水量有所提高。

　　所有這些因素加在一起，要將冷干機的“壓力露點(diǎn)”控制在2℃以下是非常困難的。而大多數的氣動(dòng)元件及氣動(dòng)系統對空氣介質(zhì)質(zhì)量要求在1～3級，所對應的露點(diǎn)溫度≤-20℃，這說(shuō)明冷干機凈化的壓縮空氣干燥效果是達不到大多數氣動(dòng)元件及氣動(dòng)系統所需要的干燥度。

　　不僅如此，使用冷干機凈化壓縮空氣，還存在著(zhù)以下三大危害：

　　1、處理后的壓縮空氣品質(zhì)不達標，而良好的生產(chǎn)工藝及設備是品質(zhì)的重要保證。

　　2、能耗大。若處理的壓縮空氣品質(zhì)要達到五級標準+7℃，能耗至少10%以上，企業(yè)需要達標的壓縮空氣，冷干機廠(chǎng)家不會(huì )也不可能提供保證，因此作用在無(wú)序競爭的環(huán)境下，絕大多數企業(yè)的露點(diǎn)在+20℃以上，冷干機幾乎成為擺設。

　　3、給企業(yè)造成的損失巨大。因為壓縮空氣品質(zhì)不良，造成設備故障停機、維護維修成本增加、產(chǎn)品不良率升高等一系列問(wèn)題，會(huì )給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。