工廠(chǎng)在產(chǎn)量少的時(shí)期是可以節省大量設備的每月能源成本。由于壓縮空氣在工廠(chǎng)的總能源成本中占很大比重，因此產(chǎn)量少的時(shí)期（并因此減少壓縮空氣使用量）可能會(huì )對您的能源費用產(chǎn)生積極影響。以下三個(gè)提示，可以幫助您在生產(chǎn)速度較慢的時(shí)期節省空壓機能源成本。

 

       1.減少空載運行時(shí)間 

       工業(yè)壓縮空氣系統中的空氣需求通常會(huì )波動(dòng)；利用這種波動(dòng)的需求來(lái)減少空載運行時(shí)間是優(yōu)化能源效率的第一步。以下是幾種方法：

       壓縮機控制器。利用它來(lái)減少空載運行時(shí)間。如果您有多臺壓縮機，則通常會(huì )將控制器設置為自動(dòng)執行。這意味著(zhù)當達到目標氣壓時(shí)，車(chē)載控制器將停止機器。

       如果壓縮機在工作時(shí)間后仍處于空載狀態(tài)，則它們仍將消耗滿(mǎn)負荷時(shí)所消耗能量的25％。此外，如果系統中存在泄漏，則壓縮機可能會(huì )偶爾切換到滿(mǎn)負荷運行，從而消耗更多的能量。

       關(guān)閉壓縮機。生產(chǎn)時(shí)間越短，您可以通過(guò)關(guān)閉壓縮機而不是讓它們空載運行，從而節省更多的能源成本。

 

       2.消除空氣泄漏 

       如果您的壓縮機使用年限較長(cháng)，則漏氣可能是浪費能源的巨大來(lái)源。實(shí)際上，據估計，多達20％的壓縮空氣消耗量可能會(huì )因泄漏而損失。如果您仍在現場(chǎng)并有時(shí)間，我們強烈建議您借此機會(huì )檢測系統中的漏洞。這樣可以節省不少成本。

 

       3.減壓帶 

       作為大多數壓縮機的經(jīng)驗法則，壓力降低1 bar（14.5 psi）將節省7％的電力。應調整壓縮機的壓力設置，直到達到最低壓力并減小壓力帶，且不會(huì )影響應用。

       如果您的壓縮機安裝具有負責多個(gè)控制器的集中式系統，則可以將網(wǎng)絡(luò )設置為在狹窄的壓力范圍內運行-確保壓縮空氣網(wǎng)絡(luò )滿(mǎn)足您的精確需求。該控制器還可以讓您手動(dòng)或自動(dòng)創(chuàng )建兩個(gè)不同的壓力帶，以?xún)?yōu)化不同時(shí)段內的能源使用，從而大幅降低低使用時(shí)間的能源成本。