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螺桿式和活塞式空壓機優(yōu)缺點(diǎn)對比

更新時(shí)間:2020-07-20 14:51:11    點(diǎn)擊次數:次

 螺桿式空壓機和活塞式空壓機可以說(shuō)是目前空壓機市場(chǎng)上占有率最高的兩款機型。較早使用的基本都是活塞式空壓機,近年來(lái)螺桿式空壓機逐漸替代活塞式空壓機,成為空壓機市場(chǎng)上的主流。

機組排氣溫度高,空壓機自行跳閘

1)機組潤滑油量不足(停車(chē)時(shí)從油視鏡中能看到低于油刻度綠區);

2)環(huán)境溫度超過(guò)所規定的范圍(38℃);

3)油冷卻器散熱翅片被灰塵堵塞,需從里往外吹;

4)潤滑油規格不正確;

5)熱控制閥故障;

6)進(jìn)口空氣濾清器臟;

7)油過(guò)濾器芯堵塞;

8)冷卻風(fēng)扇故障;

9)排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大;

10)溫度傳感器故障(控制機組)。

空壓機排氣溫度低于正常值(低于75℃)

1)冷卻水量太大;

2)環(huán)境溫度低;

3)無(wú)負荷太久;

4)溫度傳感器顯示有偏差;

5)熱控制閥故障,始終處于打開(kāi)位置。

機組油耗大

1)潤滑油太多,停車(chē)時(shí)油面高于油刻度綠區,運作時(shí)油位應不高于油刻度的一半;

2)回油管堵塞;

3)機組運行時(shí)排氣壓力太低;

4)進(jìn)氣閥止回閥功能故障;

5)油細分離濾芯破損;

6)冷卻油系統泄漏;

7)油氣桶出口壓力維持閥彈簧疲勞;

8)回油管止回閥故障;

9)潤滑油規格錯誤。

機組壓縮氣量低于設計值,出口壓力低

1)進(jìn)口空氣過(guò)濾器堵塞;

2)進(jìn)氣閥動(dòng)作不良,加載閥內部膜片或電磁閥壞;

3)出口壓力維持閥動(dòng)作不良;

4)油細分離濾芯堵塞;

5)壓力泄放閥泄漏;

6)進(jìn)氣比例閥設置有誤;

7)傳到皮帶松動(dòng);

8)實(shí)際用氣量大于機組輸出氣量;

9)壓力傳感器故障(控制機組)。

機組排氣壓力過(guò)高

1)進(jìn)氣閥故障;

2)進(jìn)口加載電磁閥故障;

3)壓力設置太高;

4)壓力傳感器故障(控制機組);

5)壓力表故障(繼電器控制機組);

6)壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機組)。

機組無(wú)法啟動(dòng)(電氣故障)

1)保險絲熔斷;

2)主電機保護繼電器動(dòng)作;

3)啟動(dòng)繼電器故障;

4)欠相保護繼電器動(dòng)作;

5)啟動(dòng)按鈕接觸不良,接線(xiàn)松開(kāi);

6)電壓太低;

7)電動(dòng)機故障;

8)機體故障;

9)無(wú)電源輸入控制機組;

10)控制器故障,壓力和溫度傳感器斷線(xiàn)。

機組啟動(dòng)時(shí)電流大,壓縮機自行跳閘(電氣故障)

1)輸入電壓太低;

2)排氣壓力太高,超過(guò)額定壓力;

3)潤滑油規格錯誤;

4)油細分離濾芯堵塞;

5)主機故障;

6)主電機故障;

7)星星——三角轉換間隔時(shí)間太短(應為10~12秒);

8)進(jìn)氣閥故障(開(kāi)啟度太大或卡死處于打開(kāi)位置);

9)接線(xiàn)松動(dòng);

10)TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機組)。

主機運轉電流低于正常值

1)空氣消耗量大(出口壓力始終在設定值以下運轉);

2)進(jìn)口空氣濾清器堵塞,導致主機低負荷運轉;

3)進(jìn)氣閥動(dòng)作不良,伺服汽缸內部膜片損壞或電磁閥壞,導致進(jìn)口閥未全開(kāi)。

停機時(shí)油霧從進(jìn)口空氣過(guò)濾器冒出

1)進(jìn)氣閥泄漏;

2)重車(chē)停機;

3)三向電磁閥動(dòng)作不良;

4)電氣線(xiàn)路錯誤;

5)壓力維持閥泄漏;

6)泄放閥未泄放。

風(fēng)扇電機過(guò)載

1)風(fēng)扇變形;

2)風(fēng)扇電機故障;

3)風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化);

4)接線(xiàn)松動(dòng);

5)冷卻器堵塞;

6)排風(fēng)阻力大。

故障的判斷與排除方法

1、檢查空壓機濾清器,如果有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯,及時(shí)更換損壞部件;檢查空壓機進(jìn)氣管是否有扭結或變形,保證進(jìn)氣管道具有最低要求的內圈直徑(建議15.9毫米以上)。

2、檢查回油管是否有過(guò)多的彎曲、扭結及障礙。建議最小回油管內徑為(12毫米)?;赜凸艿辣仨氁恢睆目諌簷C下降到發(fā)動(dòng)機曲軸箱內。

3、檢查并測量空壓機缸套、活塞環(huán)磨損及損壞情況及裝配情況,磨損嚴重的應予更換。

4、針對空壓機的空氣冷卻部分,要清除在散熱片上累積的油污、煙灰或不干凈物。發(fā)現損壞的零件要更換;檢查損壞的散熱片,發(fā)現損壞的零件要更換。

針對空壓機的水冷卻部分,要檢查適當的冷卻管道尺寸(建議管道的最小直徑為9.5毫米),檢查空壓機的冷卻劑流通情況,在發(fā)動(dòng)機調節速度時(shí)候,最低允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢,檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結和限制因素。

5、檢查水溫不能超過(guò)93℃。檢查儲氣筒上的氣閥,保證它們運行正常。建議車(chē)輛裝備自動(dòng)排氣閥。并在儲氣筒前適當地配備使空氣干燥的空氣干燥裝置。

6、車(chē)輛在剎車(chē)沒(méi)有使用的情況下,泄露每分鐘不能超過(guò)6.9千帕壓力下降,在使用剎車(chē)情況下每分鐘20.7千帕。如果泄露過(guò)多,檢查系統漏氣并修理。檢查卸荷系統是否工作并修復。

7、測試發(fā)動(dòng)機曲軸箱壓力是否過(guò)高,更換或修理曲柄軸箱的通風(fēng)設備。油尺的松動(dòng)或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問(wèn)題。

8、檢查發(fā)動(dòng)機潤滑壓力(空壓機進(jìn)油口處),并與額定壓力相比較。

9、更換合格潤滑油。

 

 

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