1.
安裝環(huán)境布置要求
為了適應發(fā)展的需要，機房在總圖的位置上應留有擴建的余地。

空氣壓縮機直接從大氣中吸氣，為了減少機組的磨損、腐蝕和爆炸的可能性，機房與散發(fā)爆炸性、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質(zhì)的場(chǎng)所必須要有一定的距離，由于壓縮機散熱量大，特別夏季機器內氣溫很高，所以機房的朝向應使機器間有良好的通風(fēng)，并盡量減少日曬。

壓縮機雖有箱體，但嚴禁雨水淋灑，因此壓縮機不宜露天安裝。壓縮機房應為獨立的建筑。

壓縮機房必須裝有固定滅火二氧化碳滅火設備，其手動(dòng)開(kāi)關(guān)必須設置在危險區之外。并隨時(shí)可以觸及。滅火器材二氧化碳滅火氣器或粉末滅火器應放置于被保護目標附近，但應在危險區之外。

2
機房安裝要求
地面最好為光潔水泥地面，墻壁的內表面應抹白，壓縮機底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。并在離機組200mm外四周開(kāi)有溝槽，以便機組停車(chē)換油、檢修或沖刷清潔地面時(shí)，油、水能從溝槽中流走，溝槽尺寸由用戶(hù)自定。

壓縮機組放置于地面上，應確保箱底與地面貼合良好，以防產(chǎn)生振動(dòng)，增加噪音。

對有條件的用戶(hù)，機房墻面可貼上吸聲板，可進(jìn)一步降低噪音，但不宜用陶瓷面磚之類(lèi)硬表面材料裝飾墻面。

由于風(fēng)冷型壓縮機受環(huán)境溫度的影響大，因此機房通風(fēng)應良好、干燥，換熱空氣可以用引風(fēng)管引出戶(hù)外或設排風(fēng)機，控制壓縮機環(huán)境溫度在-5℃～40℃內。

機房?jì)葔m埃少，空氣清潔，不含有害氣體及含亞硫酸等腐蝕性介質(zhì)。根據你公司加工產(chǎn)品的性質(zhì)，進(jìn)風(fēng)口應配有一級過(guò)濾裝置。窗戶(hù)流通有效面積應大于3㎡

3
電源及外圍接線(xiàn)要求
壓縮機主電源為AC(380V/50Hz)三相，冷凍干燥機為AC（220V/50HZ）請確認電源。

電壓降不能超過(guò)額定電壓的5%，各相電壓差在3%以?xún)取?/p>

壓縮機電源必須使用配有隔離開(kāi)關(guān)，以防止短路產(chǎn)生缺相運行。

檢查次回路保險絲，根據壓縮機的功率大小選擇適當的無(wú)熔絲保險開(kāi)關(guān)。

壓縮機最好單獨使用一套電力系統，避免與其他不同電力消耗系統并聯(lián)使用，特別當壓縮機的功率較大時(shí)可能會(huì )因過(guò)大的電壓降或三相電流不平衡而形成壓縮機過(guò)載使保護裝置動(dòng)作跳機。

必須接地線(xiàn)防止漏電造成危險，切不可接在空氣輸送管或冷卻水管上。

4
管路安裝的要求
機組供氣口已帶有螺紋接管，可與您的供氣管路連接，安裝尺寸請參見(jiàn)出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)。

為了避免檢修時(shí)影響全站或其他機組的運行，也為了檢修時(shí)可靠地防止壓縮空氣倒流,在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門(mén)。

為了避免過(guò)濾器保養時(shí)影響用氣，各過(guò)濾器管路上應設有備用管路，

支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至壓縮機組中。

管路盡量縮短且直線(xiàn)，減少彎頭及各類(lèi)閥門(mén)以減少壓力損失。

5
空氣管路的連接和布置
壓縮空氣管道主管路為4英寸，支路盡可能利用現有管路。

管道一般應有大于2/1000坡度,低端設有排污閥（螺塞），管道宜少彎短直閥門(mén)盡量減少。

地下管道通過(guò)主要路面時(shí)管頂埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m

壓力、流量?jì)x表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應使工作壓力在表盤(pán)刻度的1/2～2/3位置。

系統安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進(jìn)行,以不漏為合格。

6
空氣管路的防腐
在安裝完畢、試壓合格之后，清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物之后，以涂漆為防腐處理。管路涂漆有防腐、延長(cháng)管道使用年限的作用，還便于識別和美觀(guān)。一般先在表面涂一遍防銹漆，在涂規定的調和漆。

7
空氣管路的防雷
管道受雷電感應的高壓電一旦引入車(chē)間管道系統和用氣設備，將會(huì )造成設備人身安全事故。所以管道在進(jìn)入車(chē)間前應有良好的接地