壓縮空氣局部增壓技術(shù)是壓縮空氣系統中的一個(gè)重要技術(shù)，隨著(zhù)壓縮空氣系統節能技術(shù)的發(fā)展，其作用越來(lái)越引起人們的重視。
一般我們在銷(xiāo)售空壓機為客戶(hù)選型時(shí)，為保證用戶(hù)用氣設備的使用，通常以所有用氣設備中的最高需求壓力為選型基準。集中供氣在設置使用壓力時(shí)，也以保證需求壓力最高的用氣設備正常使用為準，在很多時(shí)候這會(huì )造成僅僅只有很少一部分高壓力的需求，而不得不提高整個(gè)氣源系統的壓力，明顯的這會(huì )造成很大的浪費。
在工業(yè)現場(chǎng)，如果壓縮空氣系統高壓（＞0.7MPa）空氣的量約占壓縮空氣中需求量的5%左右，采用局部增壓技術(shù)是切實(shí)可行的方案。

1、局部增壓的意義
現代工廠(chǎng)中通常使用一路壓縮空氣管路，如文章開(kāi)頭所述，如各處所需壓縮空氣的壓力不同，只能設置為最高壓力，這會(huì )導致空壓機的能耗增加（一般來(lái)說(shuō)壓力增加0.1MPa，空壓機耗能增加7%左右），還會(huì )使泄漏量增大。
為了優(yōu)化管道供求系統，目前的空壓機節能公司采用的措施大多是“分組分壓供氣”
“分組分壓供氣”也即“分散供氣”，將空壓機分為幾組，每組根據用氣設備的需求提供不同壓力的壓縮空氣。
此方法可以適應大流量壓縮空氣范圍，實(shí)際上是拆分用氣需求再予以匹配之。但是這種方式不太適合流量小或機組少的場(chǎng)合，從大機組拆分為小機組本身在機組的能耗上就有落差，再加上也同樣需要多套后處理設備，投資、施工、維護都較集中供氣的大機組要高。
如果只有少量5%左右的高氣壓需求，則可以采用局部增壓的技術(shù)，對整體的壓縮空氣系統不做太大的改動(dòng)，實(shí)施方便，最大限度的降低投資且實(shí)現能耗的降低。

2、局部增壓技術(shù)
局部增壓技術(shù)從壓力增加的動(dòng)力上可分為電動(dòng)增壓和氣動(dòng)增壓兩種。
（1）電動(dòng)增壓，實(shí)質(zhì)就是增壓機，這里不再贅述；
（2）氣動(dòng)增壓技術(shù)——增壓泵（閥）。通過(guò)改變壓縮空氣回路，用低壓空氣推動(dòng)活塞來(lái)壓縮高壓空氣。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是氣缸一頭是大活塞一頭是小活塞，用低壓空氣推動(dòng)大活塞帶動(dòng)小活塞對低壓氣體做功，通過(guò)換向閥切換實(shí)現動(dòng)作反復，便可得到連續輸出的高壓氣體。

氣動(dòng)增壓特點(diǎn)：氣動(dòng)增壓無(wú)需電源，利用低壓空氣驅動(dòng)，可將壓力提高一倍至數倍，通過(guò)調整進(jìn)氣壓力可以很方便的得到所需的高壓壓力。
氣動(dòng)增壓需要兩倍以上的壓縮空氣作為來(lái)源空氣。此類(lèi)氣動(dòng)增壓泵市場(chǎng)上較多，比如SMC公司的VBA系列、CDK公司的ABP系列等，國產(chǎn)也有很多成熟品牌。
此局部增壓技術(shù)可根據具體情況靈活采用，對于專(zhuān)業(yè)空壓機節能公司來(lái)說(shuō)需要進(jìn)一步深入研究適用性。